صفيحة فولاذية S355J2Wهي درجة من الفولاذ الإنشائي المقاوم للعوامل الجوية والمحددة في المعيار الأوروبيإن 10025-5، بتركيبته الكيميائية المصممة بدقة لتحقيق التوازن بين متطلبات الأداء الأساسية:مقاومة التآكل في الغلاف الجوي(عن طريق تشكيل الزنجار) والقوة الهيكلية / المتانةلتطبيقات البناء. وفيما يلي تفصيل تفصيلي لتركيبته الكيميائية (بالنسبة المئوية للوزن)، إلى جانب الدور الوظيفي لكل عنصر رئيسي:
| عنصر | نطاق المحتوى (%) | الدور الوظيفي الأساسي |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.17 | مقيدة بشكل صارم لضمان قابلية اللحام الممتازة والمرونة في درجات الحرارة المنخفضة-؛ يتجنب خشونة الحبوب والتقصف الذي من شأنه أن يضر بالسلامة الهيكلية وتوحيد الزنجار. |
| السيليكون (سي) | 0.20–0.70 | يعمل كمزيل للأكسدة أثناء صناعة الفولاذ لتحسين النقاء؛ يعزز تكوين طبقة أكسيد -كثيفة ودقيقة، مما يؤدي إلى تسريع نضوج العتاج الموحد وتعزيز المقاومة للملوثات الصناعية الحمضية. |
| المنغنيز (من) | 0.50–1.60 | يعزز قوة الشد والصلابة دون التضحية بالليونة؛ يكمل الأداء الهيكلي للفولاذ، مما يجعله مناسبًا للمكونات الحاملة للحمل-مثل العوارض والأعمدة. |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.035 | يتم التحكم به عند مستويات منخفضة لمنع الهشاشة الباردة؛ تساعد الكميات الضئيلة على استقرار بنية الزنجار عن طريق تقليل قابلية ذوبان أكاسيد الحديد. |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.035 | يتم تقليلها لتجنب التشقق الساخن أثناء عمليات اللحام والدرفلة؛ قد يؤدي المحتوى العالي من الكبريت إلى إنشاء شوائب هشة تؤدي إلى إضعاف الخصائص الهيكلية والمقاومة للتآكل-. |
| النحاس (النحاس) | 0.25–0.55 | العنصر التجوي الأكثر أهمية; ينتقل إلى سطح الفولاذ أثناء الأكسدة لتكوين أكاسيد الحديد- الغنية بالنحاس، مما يقلل من مسامية طبقة الزنجار ويخلق حاجزًا وقائيًا ذاتيًا- ضد الرطوبة والأكسجين. |
| الكروم (الكروم) | 0.40–0.80 | يعزز الطبقة الواقية من خلال تكوين أكاسيد حديد الكروم-المستقرة؛ يعزز مقاومة اختراق أيون الكلوريد (أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الساحلية) ويبطئ معدل الأكسدة في البيئات القاسية. |
| النيكل (ني) | أقل من أو يساوي 0.50 | يعمل على تحسين -صلابة درجات الحرارة المنخفضة (يتطلب التعيين "J2" طاقة تصادم تبلغ 27 جول عند -20 درجة)؛ كما أنه يعزز قدرة الفولاذ على تحمل الرطوبة العالية ورذاذ الملح، مما يزيد من دعم ثبات الزنجار. |
| النيتروجين (ن) | أقل من أو يساوي 0.015 | يتم التحكم فيه لمنع تكوين رواسب نيتريد هشة، مما يقلل من الليونة وقابلية اللحام. |
| الألومنيوم (آل) | أكبر من أو يساوي 0.020 (الإجمالي) | يعمل بمثابة مصفاة للحبوب لتحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتعب؛ يضمن تشكيل الزنجار بشكل موحد عبر السطح، حتى على الملامح المعقدة مثل الحواف المقطوعة واللحامات. |
