تشير لوحة / لفائف كورتن المدرفلة على الساخن إلىمنتجات الصلب التجوية (فولاذ كورتين) المصنعة من خلال عملية الدرفلة على الساخن، معروفة على نطاق واسع بموجب معايير المواد مثلASTM A588، A242، COR -TEN® A/B، S355J0WP، Q355NH، Q345GNH، إلخ.
1. التعريف الأساسي
كورتن ستيل: سبيكة فولاذية عالية-منخفضة-تحتوي على كميات صغيرة منالنحاس، ف، الكروم، نيالتي تشكل طبقة واقية كثيفة في الغلاف الجوي لإبطاء التآكل.
المدرفلة على الساخن: يتم تسخين الفولاذ فوق درجة حرارة إعادة التبلور (حوالي1200 درجة) وتدحرج إلى ألواح أو ملفات وهي ساخنة، ثم تبرد في الهواء أو تحت تبريد متحكم فيه.
2. الخصائص الرئيسية للكورتن المدرفلة على الساخن
أبعاد أكثر سمكا: عادة من1.5 ملم حتى 100 ملم أو أكثر; عادة ما تكون الملفات أرق وأوسع للمعالجة المستمرة.
تشطيب سطحي أكثر خشونة: طبقة أكسيد داكنة على السطح، وليست ناعمة مثل الفولاذ المدلفن على البارد-.
قوة أعلى وصلابة أفضلمقارنةً بالكورتن-الملفوف على البارد في أقسام سميكة.
انخفاض الضغط الداخلي: أقل عرضة للالتواء من المنتجات المدرفلة على البارد-.
انخفاض تكلفة الإنتاجمن الكورتن المدرفلة على البارد-.
3. النماذج النموذجية
طبق كورتين مدرفلة على الساخن: قطع -إلى-ألواح طولية للأجزاء الهيكلية، وواجهات المباني، واللافتات، والمنحوتات، وحاويات الشحن.
لفائف كورتين المدرفلة على الساخن: شرائح ملفوفة لمزيد من المعالجة (القطع، الثني، اللحام، الختم).
4. التطبيقات النموذجية
بناء واجهات خارجية، جدران ستائرية، شاشات زخرفية
حاويات الشحن ومعدات النقل
الجسور وعربات السكك الحديدية والهياكل الفولاذية
المنحوتات الخارجية، ومنشآت المناظر الطبيعية، وصناديق الزهور
المكونات الصناعية المعرضة للهواء
5. الفرق من الكورتن المدرفلة على البارد
المدرفلة على الساخن: أكثر سمكًا، تكلفة أقل، استخدام هيكلي، سطح أكسيد طبيعي
المدرفلة على البارد: سطح أرق وأكثر سلاسة ودقة أعلى، خاصة للأجزاء الرقيقة
