1. زيادة العائد وقوة الشد
خط الأساس المدرفل على الساخن-: SPA-H لديه حد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 345 ميجا باسكال وقوة شد أدنى تبلغ 480 ميجا باسكال (حسب JIS G 3125).
تغيير ملفوف على البارد-.: تزداد قوة الخضوع بمقدار20–30%(إلى ~ 415-450 ميجا باسكال)، وترتفع قوة الشد بمقدار15–25%(إلى ~ 550-600 ميجا باسكال).
سبب: يؤدي تشوه البلاستيك أثناء الدرفلة على البارد إلى ضغط حبيبات الفولاذ وإطالة أمدها، مما يخلق إجهادًا داخليًا يقاوم المزيد من التشوه-مما يعزز قدرة التحمل-على المكونات الرفيعة والدقيقة.
2. صلابة مرتفعة
خط الأساس المدرفل على الساخن-: صلابة برينل (HBW) تتراوح من 180 إلى 220.
تغيير ملفوف على البارد-.: تزداد الصلابة بمقدار15–25%(إلى ~ 210–270 HBW).
تأثير عملي: السطح الصلب يقاوم الخدش والتآكل والتأثيرات الطفيفة-مفيد لتطبيقات مثل-لوحات اللافتات ذات السطح الأملس أو أغلفة المعدات الصناعية.
3. انخفاض الليونة والاستطالة عند الاستراحة
خط الأساس المدرفل على الساخن-: الحد الأدنى للاستطالة عند الكسر أكبر من أو يساوي 20% (للسمك أقل من أو يساوي 16 مم).
تغيير ملفوف على البارد-.: الاستطالة تنخفض بشكل ملحوظ لأقل من أو يساوي 15%(تخفيض بنسبة 25-30٪).
تأثير عملي: يفقد -الـ SPA -H القابل للتشكيل على البارد؛ فهو لا يمكنه تحمل الانحناءات الحادة أو المنحنيات العميقة أو الأشكال المعقدة ثلاثية الأبعاد دون أن يتشقق، مما يحد من الاستخدام على الأجزاء المسطحة أو المشكلة بلطف.
4. تحسين دقة الأبعاد والتسطيح
خط الأساس المدرفل على الساخن-: تفاوت السُمك واسع نسبيًا (±0.5 مم للمقاييس المتوسطة)، مع تشوه طفيف أو عدم تساوي نتيجة درجات الحرارة المرتفعة-.
تغيير ملفوف على البارد-.: يشدد التسامح سمك ل±0.05–0.1 ملم(للمقاييس الرفيعة 0.5-6 مم)، وتم تحسين التسطيح بشكل كبير دون أي تزييف.
تأثير عملي: ضروري للتطبيقات الدقيقة التي تتطلب تركيبات محكمة، مثل حروف الإشارة المقطوعة بالليزر، أو العبوات الكهربائية، أو قطع غيار السيارات.
5. عدم تغيير درجة الحرارة المحيطة-متانة درجة الحرارة
الدرفلة على البارد لا تقلل بشكل كبير من صلابة الفولاذ (مقاومة الكسر) في درجة حرارة الغرفة.
تنبيه قضائي: قد تنخفض المتانة قليلاً عند درجات الحرارة تحت-الصفر، ولكن نادرًا ما يكون هذا مصدر قلق لتطبيقات SPA-H النموذجية في الهواء الطلق.
