عند لحام فولاذ Corten، تختلف متطلبات العملية بشكل كبير بين الصفائح الرفيعة-المقاس (أقل من أو تساوي 3 مم) والصفائح السميكة-المقاس (أكبر من أو تساوي 5 مم). تركز الاختلافات الأساسية على التحكم في مدخلات الحرارة، واختيار طريقة اللحام، ومكافحة-إجراءات التشقق-الأساسية لضمان قوة اللحام ومقاومة التآكل. توفر هذه المقالة مقارنة موجزة للتطبيق العملي للعملاء الأجانب.
1. الاختلافات في عملية اللحام الأساسية
اختيار طريقة اللحام: مقياس - رفيع- (أقل من أو يساوي 3 مم): إعطاء الأولوية لطرق إدخال الحرارة المنخفضة- مثل GTAW (TIG) أو MIG/MAG مع نقل الدائرة القصيرة-. تعمل هذه الطرق على تقليل اتساع المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) -وتجنب الاحتراق-. لا يُنصح بلحام الأوكسي أسيتيلين بسبب الحرارة الزائدة. - مقياس السمك-السميك (أكبر من أو يساوي 5 مم): استخدم SMAW (لحام العصا) أو MIG/MAG مع نقل الرش. بالنسبة للهياكل الحيوية (مثل الجسور)، يعد اللحام بالقوس المغمور (SAW) اختياريًا لتحقيق كفاءة عالية. يلزم إجراء لحام متعدد-لضمان الاختراق الكامل.
التحكم في مدخلات الحرارة: - مقياس رقيق-: يتحكم بشكل صارم في إدخال الحرارة عند 0.5-1.2 كيلوجول/مم. استخدم - أقطابًا كهربائية صغيرة بقطر (1.6-2.4 مم لـ MIG؛ 2.0-2.5 مم لـ GTAW) وتيار منخفض (60-120 أمبير) لمنع الاعوجاج والاحتراق. - مقياس السُمك: دخل حرارة معتدل (1.5-3.0 كيلو جول/مم) مع أقطاب كهربائية أكبر (3.2-4.0 مم لـ SMAW؛ 1.6-1.2 مم) للمنشار) والتيار العالي (180-300A). يجب أن تكون درجة حرارة الطبقة البينية أقل من أو تساوي 150 درجة لتجنب خشونة الحبوب في المناطق الخطرة.
التصميم والتحضير المشترك: - مقياس رفيع-: يستخدم مفاصل حضنية أو مؤخرة بدون مشطوف (أو مشطوف صغير بمقدار 30 درجة) لتقليل حجم اللحام. تأكد من التركيب المحكم (فجوة أقل من أو تساوي 0.5 مم) لتجنب الذوبان المفرط-من خلال مقياس . - السُمك-: استخدم أخدود V- أو شطب الأخدود X- (زاوية مضمنة 60-70 درجة) لضمان الاختراق الكامل. يعد التنظيف المسبق لأخاديد اللحام (إزالة الصدأ والزيت) أمرًا بالغ الأهمية، ويوصى بوجود فجوة جذرية بمقدار 2-4 مم في اللحام متعدد التمريرات.
2. المتطلبات الرئيسية العامة وإجراءات مكافحة-التآكل
مواد اللحام: يتطلب كلا المقياسين مستهلكات لحام مقاومة للطقس-تتوافق مع درجات Corten Steel (على سبيل المثال، ER50-GNiCuCr لـ MIG/GTAW؛ E7018-G لـ SMAW) لضمان مقاومة تآكل اللحام.
معالجة ما بعد اللحام: - مقياس رقيق-: طحن خفيف لتنعيم طبقات اللحام؛ لا يوجد -معالجة حرارية للحام (PWHT) لتجنب التشوه. - مقياس سميك-: PWHT (التليين لتخفيف الضغط عند 550-620 درجة) للهياكل الكبيرة لتقليل الضغط المتبقي ومنع التشقق البارد. طحن اللحامات لإزالة الترشيش وتطبيق مسرع الصدأ ليتناسب مع لون الصدأ للمادة الأساسية.
3. نصائح اللحام العملية
بالنسبة إلى اللحام ذي القياس الرقيق-، استخدم التركيبات لإصلاح قطع العمل وتقليل الاعوجاج.
بالنسبة لللحام-المتعدد التمريرات السميكة-، قم بتنظيف كل تمريرة جيدًا لإزالة الخبث قبل لحام الطبقة التالية.
تجنب اللحام في البيئات ذات الرطوبة العالية-(RH＞85%) لمنع التشقق الناجم عن الهيدروجين-، خاصة بالنسبة لألواح القياس السميكة-.
باختصار، يكمن جوهر اللحام الرقيق مقابل الفولاذ السميك من Corten Steel في مطابقة مدخلات الحرارة مع سماكة الورقة. يضمن الاختيار الصحيح لطرق اللحام والتحكم الصارم في العمليات أن تلبي اللحامات متطلبات القوة ومقاومة التآكل، وهي مناسبة لتطبيقات مثل المناظر الطبيعية (مقياس - رفيع) والهياكل الثقيلة (مقياس - سميك).
