المبدأ الأساسي لمقاومة التآكل
نظافة السطح: لا توجد قشور أو زيوت أو أوساخ أو ملوثات تحبس الرطوبة/الأيونات المسببة للتآكل (مثل الكلوريدات في المناطق الساحلية).
نسيج دقيق-خشن: سطح مسامي وغير مستو يسمح بالتصاق محكم لصدأ أكسيد الحديد -السبائكي (Cu/Cr/Ni في الفولاذ) ويمنع العتاج من التقشير/التقشر.
1. SA2.5/SA3 اللمسة النهائية بالسفع الرملي –أفضل مقاومة للتآكل (داخلي + ساحلي)
الصفات السطحية: نظيف للغاية- (95% + إزالة الترسبات/الصدأ/الزيت)، نسيج خشن دقيق وموحد - (Ra 3.0–5.0 ميكرومتر)، سطح مسامي مفتوح لربط الأكسيد.
أداء التآكل:
أولي: الحد الأدنى من الصدأ فلاش. السطح النظيف يتجنب التآكل الموضعي الناتج عن الملوثات المحتبسة.
طويل-المدى: الالانتهاء فقطوالتي توفر طبقة حماية كثيفة ومتماسكة بإحكام-حتى في البيئات الساحلية ذات الملوحة العالية-. يتشكل العتاج بسرعة (مع التسارع) ويقلل معدل التآكل بنسبة 60-70% مقارنة بالتشطيبات الأخرى؛ يتم تقليل تآكل الحفر/الشقوق.
ملاحظة رئيسية: المعيار الذهبي لمقاومة التآكل في جميع البيئات القاسية.
2. سلك-لمسة نهائية مصقولة –مقاومة جيدة للتآكل (داخلي معتدل فقط)
الصفات السطحية: ذو ملمس خفيف (Ra 1.5–3.0 ميكرومتر)، يزيل القشور/الأوساخ السائبة ولكنه يحتفظ بطبقة أكسيد قاعدية رفيعة ومحكمة؛ نظافة معتدلة.
أداء التآكل:
أولي: صدأ خفيف بطيء وموحد؛ لا يوجد تآكل سريع تحت-الحجم (على عكس قشور الطحن).
طويل-المدى: يشكل طبقة واقية غير مكتملة ولكن شبه كثيفة-داخلهابيئات داخلية معتدلة ونظيفة(رطوبة منخفضة، لا يوجد ملح/تلوث). تكون مقاومة التآكل أقل بكثير في المناطق الساحلية/عالية-الرطوبة-تخترق أيونات الملح طبقة الأكسيد الضعيفة، مما يسبب تآكلًا بطيئًا.
ملاحظة رئيسية: ترقية فعالة من حيث التكلفة-من مقياس الطحن للتطبيقات الداخلية غير-الحرجة.
3. اللمسة النهائية المخللة والمزيتة (P&O) –مقاومة ضعيفة للتآكل (جميع البيئات، غير معالجة)
الصفات السطحية: أملس (Ra 0.8–1.5 μm)، خالي من القشور-لكن مغطى بطبقة رقيقة من الصدأ-زيت مثبط؛ خشونة سطحية منخفضة، لا يوجد نسيج لالتصاق الأكسيد.
أداء التآكل:
أولي: يوفر فيلم النفطحماية مؤقتة-قصيرة المدى(2-4 أسابيع) ضد الصدأ المفاجئ؛ لا يوجد تآكل حتى يتحلل الزيت (الأشعة فوق البنفسجية/رذاذ الملح/المطر).
طويل-المدى: التآكل الشديد المتسارع بمجرد نفاد الزيت. يمنع السطح الأملس التصاق العتاج-فقط بأشكال الصدأ السائبة والمتقشرة، التي تحبس الرطوبة/الأيونات المسببة للتآكل. يتطور التآكل الشديد خلال 6-12 شهرًا في المناطق الساحلية/الرطبة العالية؛ لا يتشكل أي صدأ وقائي (بدون علاج).
ملاحظة رئيسية: تتحسن مقاومة التآكل فقط إذا تمت إزالة الزيت بالكامل وتم تشكيل السطح (على سبيل المثال، السفع الرملي) لتشكيل الزنجار.
4. تشطيب قشور الطحن المدرفلة على الساخن- –مقاومة التآكل ضعيفة جدًا (جميع البيئات)
الصفات السطحية: غير معالجة، ومغطاة بقشور مطحنة سميكة وهشة؛ نسيج خشن غير منتظم، أوساخ/زيت مدمج، رقائق فضفاضة.
أداء التآكل:
أولي: تآكل سريع للغاية-يتفكك قشور الطحن خلال أسبوع إلى أسبوعين في البيئات الرطبة/الساحلية، مما يعرض الفولاذ الطازج للأكسدة العشوائية. تحبس أيونات الكلوريد/الملح بين القشور والفولاذ، مما يتسبب في حدوث تآكلأقل من -حجم التآكل(أكثر أشكال التآكل تدميراً لـ ASTM A242).
طويل-المدى: تآكل كارثي وغير منضبط؛ لا يمكن تشكيل الزنجار. يحدث التنقر العميق والصدأ المتقشر وتدهور السطح خلال 3-6 أشهر في المناطق الساحلية/الرطبة العالية؛ السلامة الهيكلية معرضة للخطر بالنسبة للمكونات الحاملة للحمل-.
ملاحظة رئيسية: تم الانتهاء من المطحنة الافتراضيةلا توجد مقاومة للتآكل ذات معنىتعد المعالجة -المسبقة- (السفع/تفريش الأسلاك) إلزامية لأي استخدام خارجي.
5. تشطيب أرضي/مصقول –أسوأ مقاومة للتآكل (جميع البيئات)
الصفات السطحية: سلس للغاية (Ra 0.2–0.8 μm)، مصنع بدقة -، لا يحتوي على نسيج دقيق - لربط الأكسيد؛ نظافة عالية ولكن مساحة سطحية قريبة من-صفر لتكوين الزنجار.
أداء التآكل:
أولي: صدأ سطحي بطيء وموحد (مساحة السطح المنخفضة تؤخر الأكسدة)، ولكن لا يوجد تكوين كثيف للأكسيد.
طويل-المدى: تتشكل طبقة صدأ برتقالية رفيعة-غير ملتصقة ويتم غسلها بشكل مستمر عن طريق رذاذ المطر/الملح. لا يشكل أي صدأ واقي على الإطلاق-يتآكل السطح الفولاذي بشكل موحد ويصبح باهتًا بمرور الوقت، مع فقدان تدريجي للسمك. معدل التآكل أقل من مقياس الطحن ولكنه أعلى بكثير من التشطيبات المصقولة بالرمل/السلك -؛ لا يزال التآكل يتطور في المناطق الساحلية.
