1. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني المعتدل العادي
العائد وقوة الشد:
A606-2 لديهقوة الخضوع أعلى بكثير وقوة الشدمن الفولاذ الكربوني العادي. وهذا يسمح للأجزاء الرقيقة بحمل نفس الحمولة، مما يتيح تصميمات أخف وزنًا وأكثر كفاءة.ليونة وقابلية التشكيل:
يتمتع كلاهما بقابلية جيدة للتشكيل، لكن A606‑2 لا يزال قائمًاقوة أعلى أثناء الانحناء والختممما يجعلها متفوقة على الأجزاء المشكلة ذات المقياس الرقيق.الكفاءة الهيكلية:
يوفر A606‑2أفضل نسبة القوة إلى الوزن، وهي ذات قيمة عالية في الألواح الخارجية والكسوة ومكونات المناظر الطبيعية.
2. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A588 Gr.B
مستوى القوة:
A606‑2 وA588 Gr.B لديهماالحد الأدنى مماثل من العائد وقوة الشد(كلاهما حوالي 345 ميجا باسكال).سمك والتطبيق:
A588 Gr.B مخصص بشكل أساسي لـلوحات هيكلية سميكة وأقسام ثقيلة، بينما يتم إنتاج A606‑2 كـورقة رقيقة ولفائفمع تشطيب السطح والتسطيح بشكل أفضل.القابلية للتشكيل:
A606-2 بشكل عامقابلية تشكيل أفضل ودقة الأبعادلتطبيقات المقاييس الرفيعة، بينما تركز A588 Gr.B على الأداء الهيكلي الثقيل.السلوك الميكانيكي العام:
نطاقات قوتها قابلة للمقارنة، ولكن تم تحسينها من أجلهاأشكال المنتجات والاستخدامات المختلفة.
3. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316
قوة:
A606-2 لديهقوة إنتاجية مماثلة أو أعلىمن الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ولكن قوة شد أقل من بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المعالجة على البارد.ليونة والمتانة:
الفولاذ المقاوم للصدأ لديهليونة أفضل، وصلابة، وأداء درجات الحرارة العالية.الصلابة والوزن:
يوفر A606‑2 صلابة جيدة عند أتكلفة أقل ووزن تجميع أخفللبيئات الخارجية غير القابلة للتآكل.منطق التطبيق:
الفولاذ المقاوم للصدأ هو لالبيئات المسببة للتآكل أو النظافة، في حين أن A606‑2 مخصص لـالقوة والجمالية والفعالية من حيث التكلفةفي الاجواء العادية .
4. بالمقارنة مع SPA‑C (فولاذ التجوية المدلفن على البارد)
قوة:
A606-2 بشكل عامقوة أعلىمن SPA-C.القابلية للتشكيل:
SPA-C أكثر ليونة ولديهقابلية تشكيل أفضل للرسم العميق، بينما يوازن A606‑2 بين القوة وقابلية التشكيل للألواح الخارجية الهيكلية.الاستخدام:
SPA‑C مخصص لـأجزاء رفيعة عالية التكوين، في حين أن A606‑2 مخصص لـالألواح الهيكلية والمعمارية التي تتطلب قوة أعلى.
