بالنسبة للعملاء الذين يستخدمون SPA-C Corten Steel (معيار JIS G 3125)، يعد اختيار المواد الاستهلاكية المناسبة للحام أمرًا بالغ الأهمية لضمان تطابق مقاومة وصلة اللحام للتآكل مع المادة الأساسية. المبدأ الأساسي هواختيار المواد الاستهلاكية المقاومة للطقس-والتي تحتوي على تركيبة سبائك متوافقة مع SPA-C. توضح هذه المقالة المواد الاستهلاكية الأكثر ملاءمة لطرق اللحام المختلفة، ومعايير الاختيار الرئيسية، ونصائح التطبيق العملي.
1. مستهلكات اللحام الأكثر ملائمة بطريقة اللحام
تتطلب طرق اللحام المختلفة (الشائعة في المشاريع الأجنبية) مواد مستهلكة مستهدفة لضمان مقاومة اللحام للتآكل والخواص الميكانيكية:
لحام MIG/MAG (الأكثر استخدامًا): المواد الاستهلاكية الموصى بها:ER50-GNiCuCr(سلك صلب-مقاوم للطقس). تركيبة السبائك (Cu: 0.20-0.40%، Cr: 0.40-0.65%، Ni: 0.20-0.40%) تتطابق مع نظام SPA-C's Cu-Cr-P، مما يمكّن اللحام من تكوين طبقة صدأ ذاتية الحماية متسقة مع المادة الأساسية. إنها مناسبة لـ SPA-C الرفيع إلى المتوسط (أقل من أو يساوي 12 مم)، مع ثبات قوس ممتاز وتشكيل خرزة اللحام.
SMAW (عصا اللحام): المواد الاستهلاكية الموصى بها:E7018-G(قطب كهربائي مغطى-مقاوم للطقس). يحتوي طلاء القطب الكهربي على عناصر صناعة السبائك التي تكمل النحاس والكروم أثناء اللحام، مما يضمن أن اللحام يتمتع بمقاومة جيدة للطقس و-صلابة في درجات الحرارة المنخفضة. إنه مثالي للحام -SPA السميك-C (أكبر من أو يساوي 8 مم) وفي-اللحام في الموقع للهياكل الكبيرة (على سبيل المثال، الهياكل الفولاذية ذات المناظر الطبيعية والإطارات الصناعية).
GTAW (لحام TIG): المواد الاستهلاكية الموصى بها:ER50-GNiCuCr(مثل السلك الصلب MIG/MAG). بالنسبة للحام -الرفيع-عالي الدقة (أقل من أو يساوي 6 مم، على سبيل المثال، المكونات الزخرفية)، يضمن هذا السلك الحد الأدنى من إدخال الحرارة وتركيبة لحام موحدة، مما يؤدي إلى تجنب نقاط ضعف تآكل اللحام الناتجة عن فقدان السبائك.
2. معايير الاختيار الرئيسية لمقاومة التآكل
توافق السبائك: قم بإعطاء الأولوية للمواد الاستهلاكية التي تحتوي على محتوى Cu وCr بالقرب من SPA-C (Cu: 0.05-0.30%، Cr: 0.30-1.25%). تجنب المواد الاستهلاكية القياسية للفولاذ الكربوني (على سبيل المثال، ER70S-6، E6013) - حيث أن افتقارها إلى عناصر السبائك المضادة للتآكل سيجعل اللحام نقطة ضعف للتآكل، مما يؤدي إلى الصدأ المبكر.
شهادة مقاومة الطقس: حدد المواد الاستهلاكية التي تفي بمعايير مقاومة الطقس-(على سبيل المثال، AWS A5.18 لسلك MIG، وAWS A5.5 للأقطاب الكهربائية SMAW). تحقق من تقارير اختبار الشركة المصنعة للتأكد من أن معدل تآكل اللحام (أقل من أو يساوي 0.02 مم/سنة في البيئات الجوية العامة) يمكن مقارنته بـ SPA-C.
القدرة على التكيف البيئي: بالنسبة إلى البيئات الساحلية أو الصناعية ذات التآكل العالي-، اختر المواد الاستهلاكية ذات محتوى Ni أعلى قليلاً (على سبيل المثال، ER50-GNiCuCr مع Ni: 0.30-0.40%) لتعزيز مقاومة اللحام لتآكل Cl⁻ وSO₂.
3. توصيات التطبيق العملي
ما قبل-لحام تخزين المواد الاستهلاكية: قم بتخزين-الأقطاب الكهربائية/الأسلاك المقاومة للطقس في بيئة جافة ومقاومة للرطوبة- (الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 60%). يجب حفظ الأقطاب الكهربائية E7018-G المجففة في برميل يحافظ على الحرارة (100-150 درجة) لتجنب امتصاص رطوبة الطلاء، مما يؤثر على جودة اللحام.
مطابقة عملية اللحام: استخدم مدخلات حرارة منخفضة (1.2-1.8 كيلو جول/مم لـ MIG؛ 1.5-2.5 كيلو جول/مم لـ SMAW) لتقليل فقدان احتراق عنصر السبائك. التحكم في درجة حرارة الطبقات البينية أقل من أو تساوي 150 درجة لمنع خشونة الحبوب في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة مما يضعف مقاومة التآكل.
ما بعد-معالجة اللحام: طحن حبة اللحام لإزالة الترشيش والحواف الحادة. بالنسبة للبيئات القاسية، ضع طبقة رقيقة من مسرع الصدأ Corten Steel على منطقة اللحام لتعزيز تكوين طبقة الصدأ بشكل موحد، مما يضمن مقاومة متسقة للتآكل مع المادة الأساسية.
باختصار، تعد ER50-GNiCuCr (لـ MIG/GTAW) وE7018-G (لـ SMAW) أكثر مستهلكات اللحام ملاءمةً لـ SPA-C Corten Steel. باتباع معايير الاختيار الخاصة بتوافق السبائك وشهادة مقاومة الطقس، جنبًا إلى جنب مع عمليات اللحام وما بعد المعالجة المناسبة، يضمن أن مقاومة التآكل لمفاصل اللحام تلبي متطلبات المشروع.
