1. التطبيع
مبدأ العملية: تسخين لوحة الصلب ل880-920 درجة(أعلى من درجة الحرارة الحرجة العليا للفولاذ الفريت-البيرلايت)، احتفظ به لفترة كافية لتحقيق الأوستنيت الموحد، ثم قم بتبريدهفي الهواء الساكنفي درجة حرارة الغرفة.
التأثير على الخصائص:
ينقي البنية الدقيقة للفريت-البيرلايت، مما يزيل الهياكل ذات النطاقات أو الحبوب الخشنة الناتجة عن الدرفلة الساخنة غير المتساوية.
يحسنتوازن القوة والمتانة(تزداد قوة الشد بنسبة 5-10%، وترتفع متانة الصدمات بنسبة 15-20% مقارنةً-بالحالة المدلفنة).
يقلل الضغط الداخلي بشكل أكثر فعالية من-التبريد المتدفق، مما يعزز استقرار الأبعاد للمكونات الهيكلية الكبيرة.
سيناريوهات التطبيق: Suitable for thick SPA-H plates (>20 مم) يستخدم في الهياكل الحاملة للحمل (على سبيل المثال، مكونات الجسور وإطارات الحاويات) حيث تتطلب المتانة العالية والتجانس الهيكلي.
2. التلدين لتخفيف الضغط (التليين بدرجة حرارة منخفضة)
مبدأ العملية: قم بتسخين الصفيحة الفولاذية إلى درجة حرارة منخفضة550-650 درجة(أقل من درجة حرارة التحول الحرجة)، احتفظ بها لمدة 1-2 ساعة لكل سمك 25 مم، ثم تبرد ببطء.
التأثير على الخصائص:
يزيل الضغط الداخلي المتبقي الناتج عن العمل البارد (على سبيل المثال، الثني والقطع) أو اللحام، دون تغيير البنية المجهرية الأصلية أو القوة.
يمنع تشوه أو تشقق مكونات SPA-H أثناء الاستخدام الخارجي اللاحق (خاصة في البيئات المتقلبة في درجات الحرارة).
سيناريوهات التطبيق: إلزامي للعلامات SPA -H أو الدرابزين أو المزارع الملحومة لتجنب التآكل الناتج عن الإجهاد؛ يستخدم أيضًا بعد الثني البارد لشرائط H الباردة-المدرفلة على شكل SPA-.
3. التبريد والتلطيف (Q&T) – نادرًا ما يستخدم في SPA-H
مبدأ العملية: عملية مكونة من-خطوتين:
التبريد: سخنه إلى 850-900 درجة واتركه ثم يبرد بسرعة في الماء أو الزيت لتكوين المارتنسيت.
هدأ: يعاد تسخينه إلى 400-600 درجة، ويثبت ثم يبرد ليتحول المارتينسيت إلى سوربيت مقسى.
التأثير على الخصائص: يتحسن بشكل ملحوظقوة الشد (تصل إلى 600-700 ميجا باسكال)والصلابة، مع الحفاظ على صلابة جيدة.
القيود والملاحظات:
SPA-H عبارة عن سبائك منخفضة-من الفولاذ المقاوم للتجوية، وغير مصمم للتبريد والتلطيف-حيث أن عناصر السبائك الزائدة (Cu، Cr، Ni) غير كافية لتثبيت المارتينسيت بشكل كامل، مما يؤدي إلى أداء غير متساوٍ.
تزيد هذه العملية من تكاليف الإنتاج وقد تقلل من قدرة السطح الفولاذي على تشكيل الزنجار (بسبب التغيرات في البنية المجهرية).
سيناريوهات التطبيق: يستخدم فقط لمكونات SPA-H الخاصة التي تتطلب قوة عالية جدًا- (على سبيل المثال، الأجزاء الميكانيكية - شديدة التحمل في البيئات المسببة للتآكل).
4. باتينا تسريع المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية الوظيفية)
مبدأ العملية: تسخين لوحة الصلب ل300-400 درجةفي بيئة رطبة وغنية بالأكسجين-، اتركه لعدة ساعات، ثم يبرد بشكل طبيعي.
التأثير على الخصائص: يسرع انتقال عناصر السبائك السطحية (Cu، Cr، Ni)، مما يعزز التكوين السريع لطبقة زنجار كثيفة وموحدة (يختصر وقت الزنجار الطبيعي من 6 إلى 12 شهرًا إلى 2 إلى 4 أسابيع).
سيناريوهات التطبيق: يُستخدم للألواح أو اللافتات الزخرفية -H التي تحتاج إلى تحقيق مظهر جمالي متناسق للصدأ بسرعة، دون التأثير على الخواص الميكانيكية للفولاذ.
